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    [LC/MS] Vacuum 문제를 확인하는 가장 기본방법
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    이매스
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잘 일어나지 않는 문제이지만 장비가 turn on 되지 않으면 의심하는 문제입니다.
 
1. Vacuum guage(BAG) 가 켜지지 않으면 장비가 일정한 시간이 지나도 normal 상태가 되지 않는다. 
: BAG 수명이 다한경우-백열전구처럼 3년 정도에 한 번 교체를 예상하고 미리 준비하는 것이 좋습니다. 엔지니어가 최초 설치하고 기초 하드웨어를 설명할 때 BAG 위치와 동작순서를 설명합니다. 이 때 잘 메모를 해두세요.
 
: Leak 가 있어서 일정압력 미만으로 내려가지 않기 때문에 일정시간을 시도하다가 자동으로 shut-off 상태를 만든다.
BAG 가 정상이어도 켜지지 않습니다.  leak 간단한 검사 방법은 아래를 참고하세요. BAG 는 진공내부에 직접 연결되어 있어서 진공이 낮게 걸리면 걸릴수록 자유전자가 제거되는 환경에서 필라멘트 전류가 적게걸리게 되어 피이드백을 받은 컨트롤러가 불 켜지도록 제어를 합니다. 불이 켜진다는 의미는 터보펌프가 normal 상태로 진입해서  1x10 -3 이하로 도달되었고 이제 -4, -5, -6 단계로 내려가기 시작한다는 뜻입니다. 로터리와 터보에 문제가 일단 없다고 보는 것이죠.
 
위와 같은 상태를 평소에 진단한다면 여러분이 사용하는 질량분석기는 아주 비용을 적게 들면서 유지가 가능합니다. 엔지니어 오진으로 불필요한 고가부품을 덜 갈아도 된다는 뜻이기도 합니다.
 
  • Leak 확인 방법
 
LC-MS장비는 모두 Rotary pump(backing pump) 를 사용하고 있습니다. 베큠문제라고 생각되는데 펌프의 성능인지 leak 문제인지 구분이 모호한 때 간단하게 1차 진단을 내리는 방법입니다.
 
로터리펌프의 한쪽은 장비와 연결되어 베큠을 잡아주고 다른 한쪽은 배출구(out)에 연결합니다. 배출구 부분은 대부분 쉽게 분리되는 형태로 세탁기 호스같은 형태로 간단하게 연결되어 있습니다.  이 부분을 떼어내서 물이담긴 비이커에 담궈보면 대부분은 공기방울이 서서히 나오게 됩니다.
 
LC-MS 장비는 LC 이온화 부분 (대부분 orifice 앞쪽)인 대기조건의 이온소스와 베큠상태의 Q0 를 가르는 orifice 구멍을 간단하게 막는 방법이 있습니다. 내부가 진공상태이기 때문에 작은 조각의 테프론테잎 또는 린트프리실험장갑 조각을 입구에 대면 내부에서 빨아들이는 힘으로 살짝 입구에 밀착되어 대기가 더 이상 들어가지 않습니다. 이 때 로터리펌프는 저항이 적어지며 더 이상 공기방울이 발생하지 않아야 leak 가 없다고 판단합니다.
 
혹시 간단한 cleaning 작업이나 maintenance 작업 후에 베큠이 잘 잡히지 않을 경우 시도해 볼만한 방법입니다.
 
진공에서 흔히 사용하는 용어가 익숙하지 않다면 다음의 용어정리를 참고하세요...
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** ultimate pressure (maximum pressure)
- 일정 조건 하에, 진공펌프가 얻을 수 있는 최대진공도를 말하며,
일정 조건 하에 측정된 압력이다. 펌프의 선정시 우선적으로 고려되는 사항이다.
** pumping speed
- 진공펌프가 뽑아 내는 air의 양을 말하는데, 일반적으로 펌프의 배기량으로 표현하며,
그 양은 일반적으로 초기진공(대기압 상태에서 시작하는 초배기) 때, 가장 크고, 압력이 내려갈
수록 양이 점점 줄어들게 되며, 펌프의 최대진공도에서는 배기량이 "0"이 된다.
** pumping speed curve
- 배기곡선도라 하며, 진공펌프의 배기량을 압력의 변화에 따라 그 양을 그래프로 그린 것이다.
** pump speed (motor speed, r.p.m)
- 진공펌프가 압축하는 과정에서, 펌프 내부의 실런더 안의 로터가 회전하는 수를 말한다.
보통 모터 회전수라고도 하며, r.p.m(rotation per minute) 으로 더 많이 사용된다.
벨트를 걸어 구동하는 벨트식의 경우, 모터 회전수와 펌프 쪽 샤프트에 연결되는 풀리의 비에
의해 계산된다.
** gas ballast
- 가스 발라스트라 하며, 오일로터리 펌프로 압축하는 과정에서 흡입된 수증기가, 펌프의 온도와 내부
압력에 의해, 펌프 내부에서 응축하여 펌프의 오일과 섞이는데, 이를 방지하기 위하여, 미세한 air를
투입하여 펌프의 오일과 수증기가 섞이는 것을 방지한다.

쳄버(진공 용기) 내부에 수분이나 기타 증발 가능한 액체가 있을 경우, 장기간 펌프를 사용하지
않은 경우, 혹은 장마철이나 습한 경우, 작업을 마치고 펌프를 멈출 경우 등에는, 잠시 동안 펌프의
흡입구를 막고, 가스 발라스트를 열어 놓은 상태로 펌프를 가동하면, 펌프 내부의 오일이 수분 등에
오염되는 것을 방지할 수 있고, 오염을 줄일 수 있다.
** working pressure
- 작업에 필요한 압력이다. 펌프 선정 시, 펌프의 최대 진공도는 작업에 필요한 압력보다 낮아야
하며, 필요한 압력에서의 펌프 배기량으로 작업이 가능 여부를 판단한다.
** leakage rate
- 진공 상태에서 새는 정도이다. 진공이 파괴되는 속도와도 비슷한데, 압력×부피/단위시간 으로
표시하며, 가스의 종류, 압력의 차, 온도 등에 영향을 받으며, 다음과 같이 표기할 수 있다.
Pa×㎥/sec 혹은 mbar×L(liter)/sec
** number of stages (single-one, double-two, tri-three.......)
- 진공펌프의 압축 단계가 몇 단계인가를 말한다.
1단계인 경우, 1단 펌프 혹은 single stage라고 하며, 2단계인 경우, 2단 펌프 혹은 double stage
라고 한다. 오일식 2단 펌프에 루츠 펌프 등을 합하면, 3단계가 되는데, 이를 3 stage라고도 한다.
** oil separator
- 오일식 펌프 중, 오일을 순환시켜 사용하는 sliding vane 타입의 펌프는, 펌프 내부의 오일이
압축 과정에서 기화되어, 안개 같이 배기구로 나오는데, 이를 걸러 깨끗한 공기만 나가게 하는
오일과 공기의 분리기이다. 분리된 오일은 다시 사용되어 오일의 소모를 줄인다.
** oil mist trap
- 오일식 펌프 중, 만유식이라고 하는 oil rotary vane/piston 타입의 경우, oil separator가 없어,
배기구에 따로 오일 미스트(기화된 오일)를 잡아 주는 분리기를 달아 미스트를 잡아준다.
** backing pump (영) , fore pump (미)
- 두 개 이상의 주펌프와 보조펌프를 함께 사용하는 경우, 초기 진공을 형성하는 펌프를 말함.
예를 들어, 오일 로터리 베인 펌프와 루츠(부스터) 펌프의 경우, 오일 로터리 베인 펌프는 주펌프,
루츠 펌프는 보조펌프가 된다. 이 보조펌프의 역할은 진공이 걸린 상태에서 배기량을 키우는
용도로 사용되며, 보통은 대기압에서 단독 기동이 불가능하다.