이매스교육 및 공지사항
압력 관련 문제 (Pressure)
Decreasing pressure
발생 가능 문제점 |
해결 방법 |
펌프의 불충분한 유량(flow) |
이동상 저장용기의 캡을 느슨하게 함 |
펌프와 컬럼 사이의 hydraulic lines에서 누수(leak 발생) |
피팅을 단단하게 조이거나 교체 인젝션 밸브(injection valve)의 로터 꽉 조임. |
펌프(pump)에서의 누수 현상 |
밸브 점검 및 교체 펌프 밀봉상태(valve seals) 교체 |
펌프 공동현상(Pump cavitation) |
솔벤트 가스제거(degas solvent) 솔벤트 저장용기와 펌프와의 라인에서 차단이나 막힌 부분 점검 인렛-라인 프리트 교체(inlet-line frit) |
Fluctuating pressure
발생 가능 문제점 |
해결 방법 |
펌프에 기포(bubble) 발생 |
솔벤트 가스제거(degas) 헬륨으로 솔벤트 살포(sparge) |
누수되는 펌프의 벨브 및 밀봉상태 점검 (leaking pump check valve or seals |
벨브 점검 후 교체 또는 클리닝. 펌프 씰(pump seals) 교체 |
High back pressure
발생 가능 문제점 |
해결 방법 |
흡착된 샘플에 의해 심하게 컬럼이 막힌 경우에 발생 |
샘플 전처리 과정 최적화 향상 강한 솔벤트를 사용하여 reverse-flush column 막힘 용해시켜서 제거 |
컬럼 입자 크기가 매우 작음(3µm 이하 |
컬럼의 입자를 큰 사이즈로 사용 (particle size> 5µm) |
이동상의 점성(viscosity) 이 너무 큰 경우 |
낮은 점성의 용매 또는 높은 온도 사용 |
In-line filter 또는 guard column의 프리트가 막힘(plugged frit |
프리트 또는 가드컬럼 교체 |
Inlet frit 막힘 |
Endfitting 또는 프리트 어셈블리 교체 |
Polymeric column – packing 부풀어오르는 이유로 솔벤트 교체 |
컬럼에 적합한 용매(solvent) 사용 용매 호환성 자료에 따라 제조사와 상담하여 적합한 용매를 사용 교차결합(cross-linking)이 높은 효율의 컬럼 사용 |
Salt precipitation(염침전물의 발생: 이동상에 유기 용매(organic solvent)의 비율이 높은 역상 크로마토그래피의 경우 |
완충액 농도의 이동상 침전 점검 이온성 세기 및 물-유기용매 비율 감소 이동상 사전에 혼합 |
인젝터가 컬럼과 연결되어 있지 않은 경우 – 인젝터 내부 막힘으로 인해 |
인젝터 클리닝 또는 로터 교체
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Increasing pressure
발생 가능 문제점 |
해결 방법 |
플로우 라인(유로:Flow line) 막힘 |
검출기 마지막단과 컬럼 마지막단의 부품 연결을 분리하고, 막힌 곳 검사. 막힌 부품 클리닝 또는 교체 |
컬럼 헤드(column head)에 미립자 물질이 생성(particulate buildup) |
5µm in-line filter 사용하여 샘플을 여과(filter) 연결을 제거하고 컬럼 백플러쉬 Inlet frit 교체 |
Water-organic solvent(물-유기용매) 시스템에서 완충액 미립자 |
완충액 농도(buffer concentration)을 이동상(mobile phase)에 적합성 점검 이온성 세기(ionic strength) 또는 물-유기용매 비율 감소 |